Herstellungsprozess industrieller Geräte: Von Stahlkonstruktionen bis zu Schubbodenförderern

Die Erstellung des idealen Designs für Stahlkonstruktionen oder Förderanlagen für die Industrie ist eine große Herausforderung. Damit das fertige Projekt perfekt wird, müssen die Verantwortlichen über umfassendes Wissen, Erfahrung und die nötigen Fähigkeiten verfügen, um mit solchen Konstruktionen zu arbeiten. Möchtest du wissen, wie der Designprozess für Geräte, die für Unternehmen in der Industrie bestimmt sind, in der Praxis abläuft? Lies weiter und entdecke den gesamten Prozess von A bis Z.

Wie beginnt der Prozess der Herstellung von Stahlkonstruktionen und der Gestaltung industrieller Förderanlagen?

Zu Beginn ist immer ein Konzept für das Projekt erforderlich. Die Festlegung der Bedürfnisse, Präferenzen und der Eigenschaften des Ortes, an dem die entwickelte Stahlkonstruktion verwendet werden soll, ist die Grundlage. Erst dann kann man mit den ersten Skizzen und der Arbeit am Bau von Stahlkonstruktionen für industrielle Unternehmen von Grund auf beginnen. So arbeiten die Profis bei ZUK.

In der Praxis umfasst die Herstellung von Stahlkonstruktionen vier grundlegende Schritte:

1. Überprüfung der Kundenbedürfnisse. Es ist wichtig zu verstehen, wofür die geplante Konstruktion verwendet werden soll, welche Maße und Funktionen sie haben muss.
2. Technische Bestandsaufnahme im Unternehmen. Besonders nützlich bei der Herstellung von industriellen Förderanlagen. Die Experten überprüfen den verfügbaren Raum, die Bedingungen und die Logistik des Unternehmens.
3. Technologisches Konzept. Dies ist der erste Entwurf, auf dessen Grundlage die nächsten Arbeitsschritte und Ziele im Zusammenhang mit der Herstellung von Stahlkonstruktionen festgelegt werden.
4. 3D-Modellierung und Dokumentationserstellung. Dieser Prozess ist wichtig, da eine gut vorbereitete Projektdokumentation der erste Schritt für eine erfolgreiche Produktion von Stahlkonstruktionen ist.

Erst nach der Genehmigung der ersten Entwürfe und des Projekts kann der Hersteller mit der Produktion von Stahlrosten, Konstruktionen und industriellen Förderanlagen beginnen. Das gewährleistet, dass das fertige Produkt die Erwartungen erfüllt und perfekt an die aktuelle Produktionslinie angepasst ist.

Wie achten Fachleute bei der Herstellung von Stahlkonstruktionen für die Industrie auf Details?

Es ist ein komplexer Prozess, bei dem letztlich Schubbodenförderer, Schubbodenförderer OZDW, OZGW oder sogar PPZ entstehen. Die Produktionsmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Damit das Endprodukt jedoch den Erwartungen der Industrieunternehmen entspricht, muss der Hersteller bereits im Designprozess auf jedes Detail achten.

Die Experten bei ZUK achten insbesondere auf:

• Die Art des Stahls, der für die Herstellung von industriellen Konstruktionen und Förderanlagen verwendet wird;
• Die Abmessungen des Geräts oder der Konstruktion, die in der Produktionshalle des Unternehmens Platz finden müssen;
• Die Übereinstimmung mit europäischen Normen und Standards – insbesondere die Normen PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14 001:2015, PN ISO 45 001:2018, PN-EN ISO 3834-2:2021, PN-EN 1090-2:2018 in der Klasse EXC3.

In der Praxis muss der Hersteller von Stahlkonstruktionen und Schubbodenförderern (sowie vielen anderen industriellen Geräten) Stahlteile so produzieren, dass sie für den jahrelangen Einsatz ohne das Risiko von schweren Ausfällen geeignet sind.

Brauchen Sie mehr Informationen über europäische Normen, die bei der Herstellung von Stahlkonstruktionen bei ZUK berücksichtigt werden? Schauen Sie im Download-Bereich vorbei, um verfügbare Kataloge und technische Parameter der vorgeschlagenen technologischen Lösungen zu durchstöbern.

Für welche Branchen werden Stahlkonstruktionen, Rost- und Förderanlagen produziert?

Derzeit können Unternehmen, die nicht nur in der Industrie und Produktion, sondern auch im Bau, in der Holzverarbeitung (z. B. Förderanlagen für Hackschnitzel), der Petrochemie, der Energie und der Fernwärme sowie im Bereich erneuerbare Energien (OZE) tätig sind, die Dienstleistungen eines Herstellers von Stahlkonstruktionen in Anspruch nehmen.

Im Falle einer Bestellung für die Herstellung von Schubbodenförderern oder anderen Konstruktionen ist die technische Dokumentation von entscheidender Bedeutung. Der Auftraggeber sollte so viele eigene Dokumente wie möglich bereitstellen. Dadurch können die Experten präziser neue Lösungen und Konstruktionen entwerfen, die zu 100 % an die Arbeitsweise des Unternehmens angepasst sind – unabhängig von der Branche.

Setzen Sie sich mit einem Vertreter der Firma ZUK in Verbindung und sprechen Sie über die verfügbaren Lösungen. Sie können Silos, Behälter, mechanische Rostanlagen, Förderanlagen jeder Art sowie andere Stahlkonstruktionen bestellen – alle aus zertifizierten Materialien und gemäß der technischen Dokumentation und dem Projekt.

Was kostet die Herstellung von Stahlkonstruktionen für Industrieunternehmen und andere Branchen?

Es ist nicht möglich, einen festen Betrag anzugeben, den ein Unternehmer für das Design und die Umsetzung eines Stahlkonstruktion-Projekts bezahlen muss. In der Praxis liegen die Ausgaben im Bereich von einigen Tausend bis zu mehreren Zehntausend Euro. Der Preis hängt wirklich von der gewählten Produktionstechnologie, der Größe der erstellten Konstruktion und dem Grad der Komplexität ab.

Denken Sie daran, dass der Endpreis von mindestens einigen Faktoren abhängt. Die grundlegenden Kosten setzen sich aus der Erstellung des Designs, dem Technologie-Audit des Unternehmens sowie den Materialkosten, dem Standort des Unternehmens, dem Grad der Komplexität der technischen Spezifikation und der Anzahl der Änderungen im Projekt zusammen.

Welche Fehler sollten bei der Herstellung von Schubbodenförderern, Bandförderern und ähnlichen Konstruktionen vermieden werden?

Einige Konstruktionsfehler können die Haltbarkeit des Endprodukts beeinträchtigen. Dies beeinflusst auch die Sicherheit der Nutzung bestimmter Lösungen, wie zum Beispiel Schubbodenförderern.

Fehler, die Fachleute vermeiden sollten, sind:

1. Schlechte Schweißqualität – schwächt die Konstruktion und kann während des Betriebs zu Schäden führen.
2. Falsch ausgewählte Materialien – ungeeignetes Stahl oder Band kann schnell abgenutzt werden.
3. Mangelnde Staub- und Feuchtigkeitsschutzmaßnahmen – verkürzen die Lebensdauer des Antriebs und der elektrischen Systeme.
4. Nicht passende Abmessungen des Förderers für den Arbeitsraum – verursacht Probleme mit der Montage und dem Service.

Wenn Sie die Herstellung von Stahlkonstruktionen und Förderanlagen Profis überlassen, müssen Sie sich keine Sorgen um die Qualität und Haltbarkeit der gelieferten Lösungen machen. Ein guter Plan, die Erfahrung des Herstellers und zahlreiche Funktionstests sind die Grundlage, damit der Endkunde einen perfekt funktionierenden Förderer erhält.